1. Väravasüsteem
Väravsüsteem on kanal, mille kaudu sulaplast juhitakse survevalumasina otsikust vormiõõnde, mõjutades oluliselt plasttoodete vormimise kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. See koosneb peamiselt põhijooksjast, harujooksidest, väravast ja külmkaevust.
Põhijooks on esmane kanal, mis ühendab survevalumasina düüsi harutorude või õõnsustega. Selle suurus ja kuju tuleb kujundada selliste tegurite alusel nagu sulaplasti voolavus ja survevalumasina otsiku suurus. Harujuhikud jaotavad põhijooksjalt sulanud plasti igasse õõnsusse; nende paigutus peaks tagama iga õõnsuse ühtse täitmise ja minimeerida rõhukadu. Värav on väravasüsteemi väikseim-ristlõige. Selle ülesandeks on juhtida sulaplasti voolukiirust ja täitumisaega ning hõlbustada toote eraldamist jooksurisüsteemist pärast survevalu. On olemas erinevat tüüpi väravaid, nagu külgväravad, punktväravad ja allveelaevaväravad. Sobiv väravatüüp tuleb valida plasttoote kuju, suuruse ja välimuse nõuete alusel. Külma nälkja kaev asub põhitoru või harutoru otsas ja seda kasutatakse külma nälkja kogumiseks survevalu alguses, vältides selle sattumist vormiõõnde ja toote kvaliteedi mõjutamist.
2. Väljaviskamissüsteem
Väljaviskamissüsteemi ülesanne on plasttoode pärast vormimist sujuvalt vormiõõnsusest välja visata. Levinud väljutusmeetodid hõlmavad ejektori tihvti väljutamist, ejektori hülsi väljaviskamist ja ejektori plaadi väljaviskamist. Ejektori tihvti väljatõmbamine on kõige sagedamini kasutatav meetod. Liikuvale vormile paigaldatakse ejektori tihvtid ja survevalumasina väljatõukeseade surub väljavisketihvte, et vormi avanemisel plasttoode südamikust välja visata. Ejektori hülsi väljaviskamine sobib silindriliste aukudega plasttoodete vormimiseks. Väljastushülss (väljavisketoru) väljutab toote, vältides väljutustihvtide jälgi jätmist toote pinnale. Väljaviskamisplaadi väljatõmbamisel kasutatakse ejektorplaati, et suruda plasttoode kogu südamikust välja, mis sobib mõne suure -pindala õhukese{7}}plasttoodete jaoks. Väljaviskesüsteemi projekteerimisel on vaja tagada, et väljaviskeasend oleks mõistlik ja väljaviskejõud ühtlane, et vältida selliseid defekte nagu plasttoote deformatsioon ja pragunemine väljutusprotsessi ajal.
3. Jahutussüsteem
Jahutussüsteemi põhiülesanne on kontrollida vormi temperatuuri, võimaldades sulaplastil kiiresti ja ühtlaselt vormiõõnes jahtuda ja tahkuda, parandades seeläbi tootmise efektiivsust ja plasttoodete kvaliteeti. Jahutussüsteem kasutab soojuse eemaldamiseks tavaliselt vormi sees ringlevaid jahutusvee kanaleid. Jahutuskanalite paigutus tuleks optimeerida lähtuvalt plasttoote kujust ja seinapaksusest ning vormi struktuurist, et tagada kogu vormi ulatuses ühtlane temperatuur ning vältida ebaühtlasest jahtumisest tingitud defekte, nagu deformatsioon ja kokkutõmbumine. Jahutusainena kasutatakse tavaliselt vett, kuid mõnel erijuhul võib kasutada ka muid vahendeid, näiteks õli.
4. Ventilatsioonisüsteem
Survevalu ajal tuleb vormiõõnsuses olev õhk ja sulaplastist tekkivad gaasid viivitamatult välja lasta; vastasel juhul tekivad plasttoodetes defektid, nagu poorsus, kõrbemine ja mittetäielik täitmine. Ventilatsioonisüsteem kasutab õhutamiseks peamiselt vormi eralduspinnal, südamiku -õõnsuse vastaspinnal või ejektori tihvtide ja liugurite vahelistes tühikutes. Ventilatsioonisoonte sügavus ja laius peavad olema ratsionaalselt kavandatud, lähtudes plasti voolavusest ja survevaluprotsessi parameetritest, et tagada sujuv õhutamine, vältides samas sulaplasti ülevoolu. Lisaks võivad mõned täppispritsevormid kasutada spetsiaalseid õhutusmeetodeid, näiteks vaakumventilatsiooni.
5. Juhtimis- ja positsioneerimissüsteem
Juhtimis- ja positsioneerimissüsteem tagab liikuvate ja fikseeritud vormide täpse joondamise vormi avamise ja sulgemise ajal, vältides plasttoodete mõõtmete kõrvalekaldeid või valest joondamisest tingitud vormikahjustusi. Juhtsüsteem koosneb üldjuhul juhtsammastest ja juhthülssidest. Juhtsambad paigaldatakse liikuvale või fikseeritud vormile ja juhthülsid paigaldatakse neile vastavatele fikseeritud või liikuvatele vormidele. Vormi avamise ja sulgemise ajal libisevad juhtsambad juhthülsi sees, pakkudes suunamist. Positsioneerimissüsteem kasutab asukoha määramise rõngaid, asukohatihvte ja muid komponente, et tagada valuvormi täpne paigutus survevalumasinale ja iga komponendi suhteline asukoha täpsus vormi kokkupanemise ajal.